MÁY DROPPER / ENEMA PASTEUR PIPETTER

Mô tả ngắn:

1. Mô hình này có đặc điểm là không gây ô nhiễm, tốc độ cao, ổn định, tiết kiệm năng lượng và vị trí vận chuyển chính xác. 2. Máy được sản xuất không có hệ thống thủy lực nhưng hệ thống điều khiển động cơ servo được sử dụng để chuyển vị trí khuôn nhanh chóng chính xác với phản ứng nhanh của lực kẹp mạnh. Vì vậy, môi trường sản xuất không ô nhiễm đáp ứng rất nhiều yêu cầu của bao bì dược phẩm. 3. Sản xuất tốc độ cao và ổn định có thể lên đến hơn mười nghìn chiếc mỗi ngày. Và 40% năng lượng có thể được tiết kiệm so với hệ thống thủy lực. 4. Cấu trúc bên trong được thiết kế mới của đầu khuôn đảm bảo nhựa nóng chảy xuống thẳng mà không bị lệch. Sai số trọng lượng có thể được kiểm soát đến 0,1 gam. 5. Tỷ lệ sản phẩm hỏng có thể được hạ thấp một cách hiệu quả vì nó rất đơn giản và dễ dàng để tìm hiểu về cách điều chỉnh và vận hành máy.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

thể loại Mục

Đơn vị

 1L
Đặc điểm kỹ thuật cơ bản Nguyên liệu thô

——

PE / PP

  Kích thước

m

2,8x1,6x2,0

  Tổng khối lượng

T

4-5

  Đường kính của vít

mm

55

  Tỷ lệ L / D trục vít

L / D

23: 1

Hệ thống đùn Số vùng sưởi

chiếc

3

  Công suất truyền động máy đùn

KW

7,5

  Khả năng làm dẻo

kg / giờ

55

  Khu vực sưởi ấm

chiếc

9

Đầu chết Số lượng sâu răng

4

  Khoảng cách trung tâm

mm

60

Hệ thống kẹp Khoảng cách trượt

mm

300/320

  Lực kẹp

kn

50

  Áp suất không khí

Mpa

0,6

Sự tiêu thụ năng lượng Tiêu thụ không khí

m3/ phút

0,4

  Tiêu thụ nước làm mát

m3/ h

1

  Bơm dầu

KW

5.5

  Tổng công suất

KW

12-20

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

1. Mô hình này có đặc điểm là không gây ô nhiễm, tốc độ cao, ổn định, tiết kiệm năng lượng và vị trí vận chuyển chính xác.

2. Máy được sản xuất không có hệ thống thủy lực nhưng hệ thống điều khiển động cơ servo được sử dụng để chuyển vị trí khuôn nhanh chóng chính xác với phản ứng nhanh của lực kẹp mạnh. Vì vậy, môi trường sản xuất không ô nhiễm đáp ứng rất nhiều yêu cầu của bao bì dược phẩm.

3. Sản xuất tốc độ cao và ổn định có thể lên đến hơn mười nghìn chiếc mỗi ngày. Và 40% năng lượng có thể được tiết kiệm so với hệ thống thủy lực.

4. Cấu trúc bên trong được thiết kế mới của đầu khuôn đảm bảo nhựa nóng chảy xuống thẳng mà không bị lệch.

Sai số trọng lượng có thể được kiểm soát đến 0,1 gam.

5. Tỷ lệ sản phẩm hỏng có thể được hạ thấp một cách hiệu quả vì nó rất đơn giản và dễ dàng để tìm hiểu về cách điều chỉnh và vận hành máy.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi