Một mặt, nó sẽ có nhiều chức năng hơn và không ngừng theo đuổi việc hoàn thiện chức năng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ sử dụng;Mặt khác, trong khi tối ưu hóa chất lượng sản phẩm, chúng tôi sẽ theo đuổi việc giảm đáng kể chi phí nguyên liệu thô và chi phí vận hành để thu được lợi ích lớn hơn.
Sản phẩm đúc thổi vừa và lớn
Ba nguyên tắc cơ bản cần được tính đến khi thiết kế công thức của các sản phẩm đúc thổi:
1) Cố gắng đáp ứng các chức năng và công dụng khác nhau của các sản phẩm đúc thổi rỗng;
2) Công thức nguyên liệu nhựa có hiệu suất xử lý tốt;
3) Giảm chi phí sản xuất thông qua thiết kế và cải tiến công thức.
Đồng thời, do sự mở rộng của các sản phẩm đúc thổi và phạm vi hỗ trợ kỹ thuật, hiệu suất của các sản phẩm đúc thổi đặt ra yêu cầu kỹ thuật cao hơn.Chẳng hạn như ô tô, ô tô, công nghiệp đường sắt cao tốc, hàng không, hàng không vũ trụ, dẫn đường, máy móc, điện tử, hóa chất, hậu cần, bao bì thuốc, bao bì thực phẩm và đồ uống, hộ gia đình hàng ngày, nông nghiệp, ứng dụng kỹ thuật, cơ thể nổi bề mặt và nhiều ngành công nghiệp hỗ trợ khác các sản phẩm đúc thổi, v.v., Độ bền cao, độ cứng cao, độ chính xác cao, tuổi thọ cao và khả năng chịu nhiệt độ tốt là cần thiết cho các sản phẩm đúc thổi nhựa.Vì vậy, việc sửa đổi các sản phẩm đúc thổi này là rất quan trọng.
Phương pháp biến đổi nhựa chủ yếu bao gồm biến đổi vật lý và biến đổi hóa học.Biến đổi hóa học đề cập đến các phương pháp biến đổi làm thay đổi loại và sự kết hợp của các nguyên tử hoặc nhóm trên chuỗi phân tử polyme bằng phương pháp hóa học.Nhựa có thể tạo thành vật liệu polymer cụ thể mới bằng cách đồng trùng hợp khối, đồng trùng hợp ghép, phản ứng liên kết ngang hoặc bằng cách đưa vào các nhóm chức năng mới.Việc sửa đổi hóa học có thể làm cho sản phẩm có được các chức năng mới hoặc các tính chất vật lý và hóa học tốt hơn.
Trong hoạt động thực tế sửa đổi công thức của các sản phẩm đúc thổi đùn, công nghệ sửa đổi vật lý được sử dụng phổ biến hơn công nghệ sửa đổi hóa học.Công nghệ sửa đổi vật lý của các sản phẩm đúc thổi đùn thường được sử dụng theo các cách sau: ① sửa đổi điền đầy;② Sửa đổi pha trộn;③ Sửa đổi nâng cao;(4) sửa đổi độ cứng;(5) biến đổi vật liệu nano;⑥ Sửa đổi chức năng, v.v.
1. Công nghệ hình thành các sản phẩm đúc thổi thông dụng
1) Công thức thùng nhựa 25L xem bảng 1.
Công thức xô nhựa 25L
Từ công thức trong Bảng 1, có thể thấy rằng hai nhãn hiệu HDPE được sử dụng trong công thức, độ bền, độ cứng và độ dẻo dai của sản phẩm đúc thổi có thể được đảm bảo đáp ứng các yêu cầu cơ bản của xô nhựa dòng 25L.
Hai thành phần chính trong công thức được cấu hình một nửa.Trong ứng dụng thực tế, tỷ lệ các thành phần chính trong công thức có thể được điều chỉnh theo nhu cầu hoạt động khác nhau.Đồng thời, việc lựa chọn thương hiệu của các thành phần chính cũng có thể được lựa chọn theo tình hình cung cấp cụ thể của thị trường.
2) Thiết kế công thức thùng nhựa rỗng đựng hóa chất nguy hiểm:
Chẳng hạn như: sản xuất thử trống đóng gói container 25L, khối lượng trống là 1800g.Dùng để chứa axit nitric đậm đặc nồng độ 68,2%.Khả năng kháng của vật chứa HDPE nguyên chất đối với axit nitric đậm đặc là không đủ, nhưng khả năng kháng của HDPE với axit nitric đậm đặc có thể được cải thiện đáng kể bằng cách thêm chất biến tính polyme thích hợp.Nghĩa là, EVA và LC được sử dụng để biến đổi HDPE để sản xuất hộp đựng bao bì chứa axit nitric đậm đặc.Công thức thử nghiệm được thể hiện trong Bảng 2.
Công thức thùng nhựa rỗng đựng hóa chất nguy hiểm
Trong Bảng 2, HDPE là HHM5205 và tốc độ dòng chảy MFI=0,35g/10 phút.EVA 560, tốc độ dòng chảy MFI= 3,5g /10 phút, mật độ = 0,93, hàm lượng VA 14%;LC biến tính phân tử thấp, sản xuất tại Trung Quốc, cấp công nghiệp.Kết quả thử nghiệm trống đóng gói được chuẩn bị theo ba công thức trên được thể hiện trong Bảng 3. Ba công thức trên đều đủ tiêu chuẩn bằng kiểm tra đóng gói thông thường.Tuy nhiên, đối với chứa axit nitric đậm đặc, công thức sau khi vỡ 1 tháng nên không thích hợp để chứa axit nitric đậm đặc;Công thức 2 6 tháng sau khi thùng thử nghiệm thả rơi bị vỡ, không đạt tiêu chuẩn, mặc dù các thử nghiệm khác đã vượt qua nhưng nếu dùng để chứa axit nitric đậm đặc thì nguy hiểm thì không nên sử dụng;
Công nghệ xây dựng sản phẩm đúc thổi rỗng vừa và lớn
Công thức 3 Như trình bày trong Bảng 3-18, tất cả các thử nghiệm đều đạt chất lượng sau nửa năm sử dụng axit nitric đậm đặc.
Tóm lại, sau khi thêm EVA và LC vào HDPE, khả năng kháng của HDPE biến tính đối với axit nitric đậm đặc được cải thiện rõ rệt và nó có thể được sử dụng để sản xuất thùng đóng gói axit nitric đậm đặc (68,4%).
3) Bàn công thức nhựa cho ghế nhựa ngoài trời.(Xem Bảng 4)
Lưu ý: 7000F và 6098 trong công thức ở Bảng 4 là hdPe có trọng lượng phân tử cao.18D là polyetylen mật độ thấp.
EVA chủ yếu được sử dụng như một chất hỗ trợ xử lý trong công thức này để cải thiện chất lượng bề ngoài của các sản phẩm đúc thổi và tăng cường khả năng chống va đập.Và nó có khả năng chống chịu lâu hơn với thời gian nứt do áp lực môi trường.
4) Về công thức của thùng đúc thổi 50-100L, xem Bảng 5.
Mẫu tiện ích liên quan đến bàn công thức nhựa cho ghế nhựa ngoài trời
Công thức trong Bảng 5 có thể được điều chỉnh tùy theo tình hình sử dụng thực tế.
Trong công thức trong Bảng 5, với việc tăng tỷ lệ nguyên liệu nhựa có trọng lượng phân tử cao hơn, độ bền, độ cứng và khả năng chịu nhiệt độ của sản phẩm được tăng cường và thời gian chống nứt ứng suất môi trường được kéo dài.Các nhà sản xuất sản phẩm có thể điều chỉnh tỷ lệ khác nhau của các nguyên liệu nhựa khác nhau theo yêu cầu của các sản phẩm khác nhau để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khác nhau.
5) Thùng đúc thổi 100-220L
Bởi vì trọng lượng phân tử tương đối của nhựa polyetylen mật độ cao thông thường không cao, chẳng hạn như nhựa HHM5502 là một chất đồng trùng hợp ethylene và hexene đúc thổi điển hình với trọng lượng phân tử tương đối khoảng 150.000, mặc dù tính chất cơ học, độ cứng và độ cứng bề mặt của nó là tốt, Nhưng khả năng chống nứt ứng suất môi trường và độ bền va đập kém, độ bền nóng chảy không cao và hiện tượng rủ xuống nghiêm trọng trong quá trình ép đùn phôi.Nếu nhựa sản xuất 200L, trọng lượng tịnh 10,5kg nhựa VAT theo tiêu chuẩn quốc gia về thử nghiệm thả rơi sẽ xảy ra hiện tượng đứt.Có thể thấy, loại nhựa có trọng lượng phân tử thấp hơn về cơ bản không phù hợp để sản xuất thùng nhựa lớn trên 100 ~ 200L.Sử dụng nhựa HMWHDPE có trọng lượng phân tử tương đối hơn 250 nghìn khi đúc thổi thùng lớn hơn 200L trong cùng điều kiện thử nghiệm như thử nghiệm thả rơi, thường không xảy ra hiện tượng đứt gãy, đồng thời độ dày thành thùng có độ đồng đều được cải thiện đáng kể, khả năng chống nứt do ứng suất môi trường của gầu lớn đã tăng gấp đôi.Vì vậy, khi thiết kế công thức thùng nhựa rỗng cỡ lớn 100-220 lít, trọng lượng phân tử tương đối lớn hơn 250.000 phải được coi là chỉ tiêu đầu tiên, tiếp theo là mật độ nhựa.Thực tiễn đã chứng minh rằng, Khi mật độ nhựa nằm trong khoảng 0,945 ~ 0,955g/cm 3, độ cứng và khả năng chống nứt ứng suất của các sản phẩm nhựa polyethylen có mật độ phân tử cao tương đối cân bằng.
Trong sản xuất công nghiệp, khi yêu cầu về khả năng chống va đập, chống nứt ứng suất của sản phẩm (như bình xăng, v.v.) thì nhựa có mật độ 0,945g/cm 3 thường được sử dụng làm nguyên liệu thô;Thứ hai là tính chất xử lý tương đối dễ dàng.
Ngày nay, nhiều nước thiết kế và sản xuất nguyên liệu đặc biệt cho xô nhựa lớn.Trọng lượng phân tử tương đối, tốc độ nóng chảy và mật độ tương đối của nó phù hợp để chế tạo các thùng nhựa rỗng lớn.
Trong công thức sản xuất vòng L đôi 200 L của thùng đóng gói nguy hiểm, kinh nghiệm sản xuất đúc thổi lâu dài cho thấy rằng sử dụng nhiều loại công thức kết hợp nguyên liệu nhựa polyetylen có trọng lượng phân tử cao để sản xuất, chất lượng sản phẩm của nó tốt hơn so với nhựa đơn Sự ổn định trong sản xuất công thức nguyên liệu thô và hiệu suất khác sẽ được cải thiện hơn nữa, nguyên nhân đáng lo ngại này khiến nhà máy sản xuất sản phẩm thùng đóng gói rất coi trọng, Để giảm tổn thất sản xuất do nguyên liệu nhựa đơn lẻ gây ra.Ngoài ra, cần nhắc lại rằng do yêu cầu sử dụng đặc biệt của trống bale nguy hiểm vòng chữ L 200L, nên rút ra kết luận từ nhiều kinh nghiệm thực tế rằng: Đừng mù quáng trong việc đúc thổi rỗng quy mô lớn các nguyên liệu nhựa masterbatch khoáng nhằm giảm giá thành hoặc nâng cao độ cứng hoặc tác động lớn hơn đến chất lượng sản phẩm, đặc biệt đối với thùng đóng gói hàng hóa lỏng nguy hiểm thì chất lượng sản phẩm sẽ khó bảo đảm hoàn toàn, trong công thức sửa đổi công nghệ này vẫn chưa tiến xa hơn nghiên cứu và phát triển.
Sản phẩm ép đùn thổi ngày càng nhiều, điều kiện sử dụng cũng đa dạng, việc sử dụng nguyên liệu nhựa ngày càng nhiều, chủng loại, nhãn hiệu cũng rất nhiều, từ thực tế sản xuất, các nhà sản xuất khuôn thổi cần thiết kế và cải tiến công thức của từng sản phẩm theo đặc điểm sản phẩm của riêng họ, để đạt được kết quả tốt hơn.Công nghệ công thức chung được giới thiệu ở trên chỉ là công thức chung của một số sản phẩm đúc thổi thông thường và được đề xuất sử dụng để tham khảo trong quá trình sản xuất các sản phẩm đúc thổi cụ thể.
Thời gian đăng: Oct-28-2021