Đúc thổi rỗng là quá trình ép đùn hoặc ép phun thu được từ phôi nhựa bán nóng chảy cho nhiều loại mài mòn có hình dạng, mài mòn khép kín, trong phôi theo thổi nén không khí, để nó gặp thành của vật liệu mài mòn, sau khi làm mát khuôn và hàng thủ công rỗng.Có thể được sử dụng để sản xuất dầu ăn, đồ uống, đồ uống, gia vị, sữa và các vật liệu đóng gói thực phẩm khác bằng chai nhựa, nhiều loại hình khuyên, hình vuông, hình dạng và có tay nắm cửa, lon và các đồ thủ công rỗng khác.
Đúc thổi rỗng là biến dạng dẻo của phôi nhựa nhựa được đặt trong dụng cụ mài, nén không khí vào phôi, thổi phồng lên, làm cho nó sát vào thành khoang khuôn, sau khi làm nguội để có được hình dạng nhất định của quá trình sản xuất và gia công các bộ phận nhựa rỗng .Theo cách đúc không giống nhau, có thể chia thành bốn cách.
1, ép đùn thổi
1 – Đầu máy ép đùn 2 – khuôn thổi 3 – phôi dạng ống 4 – ống thổi nồi hơi nén khí 5 – các bộ phận bằng nhựa
Máy đùn phôi hình ống đầu tiên;Trích xuất một đoạn ống cán hoàn thiện và cho vào dụng cụ mài khi còn nóng, đóng hai bên trái và phải của phôi loại kẹp khác của dụng cụ mài mở;
Sau đó đưa khuôn lõm vào trong máy nén khí, sao cho phôi thổi và gắn vào thành trong của bàn lõi khuôn;
Cuối cùng, sau khi duy trì áp suất, làm lạnh và tạo hình, nó có thể loại bỏ lực nén khí và khuôn để loại bỏ các bộ phận bằng nhựa.
Thiết kế khuôn đúc thổi đùn đơn giản, đầu tư dự án ít, vận hành thực tế rất dễ dàng, phù hợp với nhiều loại khuôn thổi nhựa rỗng.Các khuyết tật của khuôn thổi đùn không dễ để có độ dày thành đối xứng, các bộ phận bằng nhựa cần được xử lý sau khi loại bỏ gờ.
2, ép phun
1 — Vòi phun 2 — Trống loại kim 3 — đế khuôn rỗng (lõi) 4 — Lò sưởi điện 5 — khuôn đúc thổi 6 — các bộ phận bằng nhựa
Khuôn phun đầu tiên trong máy phun để tạo ra loại trống quang phổ rỗng;
Sau đó, lõi và phôi được chuyển vào khuôn đúc thổi, lõi rỗng và thành trong chứa tấm vi xốp;
Sau đó, khuôn được khóa và nén từ ống của trục lõi vào không khí, để phôi được thổi và gắn vào thành trong của bề mặt khuôn lõm của dụng cụ mài mòn;
Cuối cùng, sau khi duy trì áp suất, làm lạnh và tạo hình, nó có thể loại bỏ lực nén khí và khuôn để loại bỏ các bộ phận bằng nhựa.
Ưu điểm của phương pháp ép phun thổi là độ dày thành của các bộ phận bằng nhựa cân đối, không có cạnh bay, không cần sản xuất và gia công.Do phổ trống dạng kim nên không có mối nối ở đáy các chi tiết nhựa, cường độ nén cao, hiệu quả sản xuất, chế tạo cao nhưng dự án đầu tư máy móc thiết bị và dụng cụ mài mòn rất lớn, chủ yếu dành cho lô sản xuất linh kiện nhựa vừa và nhỏ.
3, ép phun căng
1 — Vòi phun 2 — khuôn ép 3 — trục gá căng (ống thổi nồi hơi) 4 — khuôn đúc thổi 5 — các bộ phận bằng nhựa
Đúc thổi kéo căng là phương pháp sản xuất và xử lý mà phôi quang phổ ép phun được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp dưới điểm dung dịch và sau đó được đặt vào dụng cụ mài mòn.Thanh kéo dài đầu tiên được thực hiện kéo dài xuyên tâm và sau đó được đưa vào khuôn thổi nén khí.
Sau khi kéo căng các bộ phận nhựa đúc, độ trong của nó, độ bền va đập, độ bền nén, độ bền bề mặt, độ cứng uốn và đặc tính kháng hơi nước thường được cải thiện rất nhiều.Đúc thổi căng, mặt hàng điển hình nhất là chai nước khoáng polyester tuyến tính.Đúc thổi căng phun có thể được chia thành phương pháp phôi nóng và phương pháp phôi lạnh hai phương pháp đúc.
Khuôn ép phun đầu tiên trống quang phổ rỗng;Di chuyển phôi đến thiết bị kéo căng và đúc thổi để thực hiện quá trình kéo căng và đúc thổi;Sau khi giữ áp suất, làm lạnh ra khỏi khuôn loại bỏ các chi tiết nhựa.
Phương pháp đúc này giúp tiết kiệm việc hâm nóng phôi nguội và tiết kiệm năng lượng.Ngoài ra, hệ thống phôi và đúc thổi căng được thực hiện trên cùng một máy và thiết bị, chiếm diện tích nhỏ, thuận tiện cho việc phát triển sản xuất, chế tạo liên tục và có trình độ công nghệ tự động hóa cao.
Đúc thổi căng phôi nguội là việc bơm nhiệt độ phôi tốt đến nhiệt độ thích hợp sau đó đưa vào khuôn đúc thổi để tiến hành đúc thổi căng.Khi lựa chọn phương pháp tạo phôi nguội, việc phun phôi và đúc thổi căng các bộ phận nhựa được thực hiện tương ứng trên các máy và thiết bị khác nhau.Trước khi đúc thổi kéo dài, để bù nhiệt lượng tỏa ra khi làm lạnh phôi, phải tiến hành gia nhiệt thứ cấp để đảm bảo quá trình đúc thổi kéo dài của phôi.
Khuôn thổi 4 tấm nhựa
Tấm nhựa thổi khuôn ép phun hoặc ép đùn tấm nhựa gia nhiệt, làm cho nó mềm, vào khuôn lõm, khóa ở giữa tấm nhựa vào máy nén khí và tạo thành một bộ phận nhựa rỗng.
Thời gian đăng: 17-09-2021