Hình dáng và quy trình chai nhựa đựng thuốc

Chai nhựa y tế phải có đủ độ cứng và hình thức đẹp, thu hút sự chú ý của người dùng ở hình thức bên ngoài, đảm bảo cho người tiêu dùng có nhiều sự lựa chọn và công dụng trong sử dụng.Hình dạng phổ biến nhất của chai nhựa đựng thuốc là hình tròn, hình vuông và hình bầu dục.Từ quan điểm sử dụng, chúng có những ưu điểm và nhược điểm riêng.Chai nhựa tròn có độ cứng cao hơn nhưng hình dáng lại không đẹp.Chai nhựa vuông có hình thức đẹp nhưng không dễ kiểm soát được độ dày đồng đều của thành chai nhựa khi tạo hình.

Chai nhựa dược phẩm được sản xuất với sự kiểm soát và thiết kế tốt, theo một công nghệ sản xuất và chế biến nhất định, có hiệu suất và chức năng tốt, hoàn toàn có thể thể hiện giá trị quan trọng trong ngành.

201703281404097933

1. Trong thiết kế chai nhựa y tế ép đùn, nếu chất liệu là polyetylen hoặc polypropylen mật độ cao thì mặt cắt ngang của chai nhựa phải là hình chữ nhật hoặc hình bầu dục.Đối với polyetylen mật độ thấp hoặc chai nhựa dẻo khác, mặt cắt ngang phải tròn.Điều này cho phép các chất bên trong dễ dàng được đẩy ra khỏi chai nhựa.Các bộ phận bằng nhựa được sử dụng cùng với miệng chai nhựa chủ yếu là nắp và miếng bịt kín.Thiết kế miệng chai nhựa cần được chú trọng;Điểm yếu về tính chất cơ học của chai nhựa cần phải xem xét làm thế nào để miệng chai nhựa ăn khớp với nắp và keo dán tốt hơn.Vì vậy, đáy chai nhựa dược phẩm thường được thiết kế lõm;Góc văn phòng của chai nhựa, chạm vào bên trong chỗ lõm, làm vòng cung lớn hơn quá mức.Để thuận tiện cho việc xếp chồng chai nhựa, tăng độ ổn định khi xếp chai nhựa, đáy chai nhựa phải được thiết kế rãnh bên trong.

 

2. Khi dán nhãn trên bề mặt chai nhựa dược phẩm, bề mặt ghi nhãn phải nhẵn.Một “khung” có thể được thiết kế trên bề mặt chai nhựa để nhãn được định vị chính xác và không bị xê dịch.Trong đúc thổi, phần đầu tiên của phôi thổi tiếp xúc luôn có xu hướng đến phần đông cứng đầu tiên.Vì vậy, độ dày thành của khu vực này cũng lớn hơn.Phần cạnh và góc là phần tiếp xúc cuối cùng của quá trình thổi phôi và độ dày thành của phần này nhỏ.Vì vậy, các cạnh và góc của chai nhựa nên được thiết kế dạng góc bo tròn.Thay đổi hình dạng bề mặt của chai nhựa, chẳng hạn như chai nhựa ở giữa tương đối mỏng, tăng rãnh chu vi hoặc đường gân lồi của bề mặt chai nhựa, có thể cải thiện độ cứng và khả năng chống uốn của chai nhựa.Các rãnh dọc hoặc chất làm cứng có thể loại bỏ sự di chuyển, võng hoặc biến dạng của chai nhựa dưới tải trọng lâu dài.

 

3. Bởi vì hầu hết các loại nhựa đều có độ nhạy khía, chai nhựa ở các góc nhọn, chân ren miệng, cổ và các bộ phận khác dễ sinh ra vết nứt và hiện tượng nứt nên các bộ phận này nên được thiết kế thành các góc tròn.Để vận chuyển chai nhựa hình chữ nhật, hầu hết tải trọng của chai nhựa cần phải được hỗ trợ, do đó độ dày thành cục bộ tăng lên, nhưng cũng có lợi cho việc cải thiện độ cứng và độ bền tải của chai nhựa.

 

4. Bề mặt in ấn của chai nhựa dược phẩm là phần được người tiêu dùng chú ý nhất.Bề mặt in phải mịn và liên tục;Nếu chai nhựa có tay cầm, rãnh, cốt thép và các cấu trúc khác thì việc thiết kế phải cẩn thận để không gây bất tiện cho thao tác in.Chai nhựa hình bầu dục, độ cứng cũng cao hơn nhưng giá thành chế tạo khuôn cao hơn.Vì vậy, để đảm bảo độ cứng của chai nhựa, ngoài việc lựa chọn vật liệu có độ cứng cao mà còn thông qua việc thiết kế hình dáng chai nhựa, nâng cao độ cứng và khả năng chịu tải của chai nhựa y tế.


Thời gian đăng: Nov-10-2021